Vakuová balicí technika

Způsob balení
Balení masa
Balení uzenin
Balení sýrů
Balení ryb
Balení suchých plodů
Balení zeleniny
Balení oškrábaných brambor
Balení a příprava hotových jídel
Balení a skladování vstupních surovin
Balení hotových jídel a polotovarů
Typy strojů a jejich značení
Standardní varianty a provedení strojů
Tisk datumu do sváru
Stolní vakuové balicí stroje
Pojízdné vakuové balicí stroje
Dvoukomorové vakuové balicí stroje
Smršťovací tanky
Vakuové sáčky
Smrštitelné vakuové sáčky
Varuvzdorné vakuové sáčky
Balení v ochranné atmosféře
Návod k obsluze vakuových balicích strojů
Návod k obsluze smršťovacích tanků

Volba kódování češtiny

KOMOROVÉ VAKUOVÉ BALICÍ STROJE         WB01337_.gif (904 bytes)
     Komorové vakuové balicí stroje pro malosériové balení se používají především v potravinářském průmyslu a gastronomii, ale uplatnění nacházejí i ve strojírenství a elektrotechnice.

     Vakuové balení poskytuje výrobkům vynikající ochranu. Vakuově zabalené výrobky jsou hermeticky uzavřeny ve vzduchoprázdném sáčku z nepropustné fólie. Hlavní přednost spočívá v tom, že v uzavřeném sáčku není žádný kyslík. U potravin to znamená silně zpomalený růst mikroorganismů, čímž se podstatně prodlužuje jejich trvanlivost. Ve vakuu zabalené zboží je chráněno před zkažením, vysycháním, změnou chuti, dotykem a ztrátou hmotnosti. Takto zabalené produkty si může zákazník prohlédnout a vybrat při zachování maximální možné hygieny, proto se nejlépe uplatní při samoobslužném prodeji. Komorové vakuové balicí stroje jsou nejpoužívanější především při balení masa, balení uzenin, balení sýrů, balení ryb a balení zeleniny. Velmi rozšířené je i balení oškrábaných brambor a balení suchých plodů. Stále větší uplatnění nacházejí i v gastronomii při balení hotových jídel, balení polévek a sósů ale i při balení polotovarů.

     Pro balení malého množství, to je přibližně do 300 kg za směnu jsou vhodné stolní vakuové balicí stroje.Pokud je třeba zabalit větší množství zboží, je výhodné použít výkonnější pojízdné vakuové balicí stroje, které zabalí až 1.200 kg za směnu. Ve větších výrobnách, pro balení ještě většího množství je vhodné zvolit velmi výkonné dvoukomorové vakuové balicí stroje. Uvedené výkony jednotlivých typů strojů jsou pouze orientační. Při volbě vhodného stroje a jeho velikosti je nutné vycházet nejen z množství v kg, ale je třeba počítat i s velikostí sáčků. Vhodnou velikost stroje Vám rádi doporučíme.

ZPŮSOB BALENÍ                                              WB01337_.gif (904 bytes)
     Pro vakuové balení se používají speciální vakuové sáčky nebo smrštitelné vakuové sáčky, v gastronomických provozovnách pak i varuvzdorné vakuové sáčky. Balený produkt vložíte do sáčku, ten se potom položí na pracovní pult stroje, otevřeným koncem přez svařovací lištu. Po zavření víka vývěva vysaje vzduch a svařovací lišta svaří sáček. Po napuštění pracovní komory vzduchem se víko samočinně otevře. Při balení do smrštitelných sáčků musíte k vakuovému balicímu stroji přidat ještě smršťovací tank.
     Další způsob balení, které umožňují naše stroje je balení v ochranné atmosféře. Postup balení je stejný jako při vakuovém balení, ale před svařením se do sáčku napustí potravinářsky čistý ochranný plyn nebo směs několika plynů.

BALENÍ MASA                                                  WB01337_.gif (904 bytes)
     Čerstvé výsekové maso je vhodné balit do smrštitelných vakuových sáčků, které po smrštění pevně obemknou balenou porci bez skladů a záhybů, ve kterých by se mohla držet vymačkaná krev. Takto zabalené porce jsou velice vhodné pro maloobchodní prodej. Další vhodný způsob balení čerstvého masa je s použitím ochranné atmosféry. Na maso nepůsobí tlak vnější atmosféry a nedochází k vytlačování tekutin. Trvanlivost baleného masa je 14 až 21 dní při skladování v chladu a temnu.

BALENÍ UZENIN                                                WB01337_.gif (904 bytes)
     Uzené výrobky jako jsou párky, vuřty, klobásy ap. se balí převážně po malých spotřebitelských porcích. Takto zabalené porce jsou velmi estetické a praktické. Obsah balíčku je vhodný pro celou rodinu nebo i pro jednoho strávníka, podle toho kolik kusů je zabaleno. Doporučujeme balit různě velké porce, tak aby si zákazník mohl vybrat nejen podle své chuti ale i kapsy. Větší porce drobných uzenin, které jsou určeny pro pultový prodej je výhodné balit po 3 až 8 kg do velkých sáčků s ochranou atmosférou. Trvanlivost takto zabalených uzenin je až 30 dní. Výhodou těchto velkých balíků je to, že prodavač si podle momentální poptávky otevře pouze takový sáček, jehož obsah zaručeně prodá a zbylá část dodávky neztrácí svou hmotnost ani kvalitu. Salámy, šunky, rolády, debrecínské pečeně ap. balíme podle toho, k jakému druhu prodeje jsou určeny. Nakrájené plátky pro samoobslužný prodej je vhodné balit podobně jako drobné uzeniny po různě velkých porcích, tak aby v balíčcích byly porce pro jednu, dvě i více osob. Větší porce určené pro pultový prodej balíme vcelku nebo rozdělené na dvě poloviny. Rozříznuté poloviny jsou vhodné pro vystavení do vitrín, kde zákazník vidí strukturu salámů a dalších výrobků.

BALENÍ SÝRŮ                                                    WB01337_.gif (904 bytes)
     Některé sýry se vakuově balí již v etapě vlastní výroby. Jedná se především o sýry emantálského typu, které se vakuově balí do smrštitelných vakuových sáčků před procesem zrání. Po dozrání se tyto bloky porcují a balí na menší díly pro maloobchod. Dále se vakuově balí maloobchodní porce tvrdých sýrů jako je aidam, který nemá žádné díry. Ostatní tvrdé sýry, které mají po dozrání díry, jako např. ementál, madeland aj. je vhodné balit s použitím ochrané atmosféry. S ochranou atmosférou se pak balí většina měkkých sýrů na bázi tvarohu, protože při vakuovém balení z nich tlak atmosféry vymačkává syrovátku.

BALENÍ RYB A RYBÍCH VÝROBKŮ                     WB01337_.gif (904 bytes) 
     Ryby se mohou vakuově balit pouze předem zpracované, to znamená uzené, zmrazené nebo nasolené. Nejrozšířenějším je balení řezaných porcí zmrazeného tresčího filé a zmrazených polovin různých druhů ryb. Zde platí stejné zásady jako při balení drobných uzenin. Porce balíme variabilní, tak aby velikostí odpovídaly poptávce spotřebitelů. Při balení celých ryb nebo jejich polovin je nutné odstranit ploutve, aby nedošlo k propíchnutí obalu. Větší ryby jako je tuňák, jeseter ap. porcujeme pro balení na tak zvané podkovy. Uzené ryby např. makrelu balíme celé do úzkých a dlouhých sáčků. Velmi estetické jsou zabalené směsi drobných korýšů, chobotnic ap. které jsou zabaleny včetně zeleniny, připravené k okamžitému tepelnému zpracování.

BALENÍ SUCHÝCH PLODŮ                                 WB01337_.gif (904 bytes)
     Vakuově balené loupané ořechy a různé druhy sušeného ovoce jsou velmi dobře chráněny proti dalšímu vysychání a plesnivění. Takto zabalené suché a sušené plody mají díky vakuovému balení velmi přitažlivý vzhled, což napomáhá jejich prodeji. Tak jako ve většině uvedených příkladů je možné balit variabilní porce nebo různé velikosti balení pro maloobchod ale i pro gastronomické provozovny ap.

BALENÍ ZELENINY                                             WB01337_.gif (904 bytes)
     Vakuově je možno balit především tepelně opracovanou naporcovanou zeleninu. Naporcované čerstvé i zmrazené směsi zeleninových salátů ap. Balení zmrazených zeleninových směsí do transparentních sáčků poskytuje zákazníkovi přesnou informaci o složení směsi a může si tak jednoduše vybrat podle chuti a svých představ. Velmi rozšířené je i vakuové balení velkoobchodních porcí očištěné kořenové zeleniny, cibule ap. Tyto balení jsou vhodné pro restaurace, hotely a závodní kuchyně, kde odpadá špinavá a úmorná práce s čištěním. Vlastní kapitolou pak je balení oškrábaných brambor.

BALENÍ OŠKRÁBANÝCH BRAMBOR                  WB01337_.gif (904 bytes)
     Oškrábané brambory vystavené působení atmosféry za několik hodin zčernají a jsou nepoužitelné. Vakuově zabalené oškrábané brambory si při skladování v chladu a temnu zachovají čerstvost až 7 dní a jejich barva je stále přírodní. Takto zabalené brambory jsou připraveny k okamžitému vaření bez špíny a problémů s odpadem. Oškrábané vakuově balené brambory se balí do sáčků od 3 až do 15 kg. Takto zabalené brambory jsou vhodné pro naloobchodní i velkoobchodní prodej.

BALENÍ A PŘÍPRAVA HOTOVÝCH JÍDEL           WB01337_.gif (904 bytes)
     Vakuové balení hotových jídel se s výhodou používá především v gastronomických provozovnách a výrobnách polotovarů. Racionalizace kuchyňských prací nesmí jít v žádném případě na úkor kvality a individuality. Zdá se Vám, že si tato dvě kritéria vzájemně odporují, NE! Proto přicházíme, abychom Vám nabídli jednoduché a racionální řešení. Použijete-li v přípravě i ve vlastní technologii naše vakuové balicí stroje můžete tím jenom získat, prodělek je předem vyloučen.

CO VÁM TO PŘINESE?

1. Nákup surovin ve větším množství za výhodné sezónní ceny.
2. Příprava větších množství najednou.
3. Zkrácení času přípravy pokrmů.
4. Vyloučení nárazové práce.
5. Bohatý jídelní lístek 24 hodin denně.
6. Úsporu pracovních sil.
7. Úsporu energie.
8. Spokojenost hostů.
9. Větší obrat a zisk.


Stále máte pochybnosti, prosím pojďte s námi dále vařit ve vakuu.

Příklad 1.
Příprava vepřových ledvinek.
     Běžný způsob přípravy je zhruba následující. Okořeněné ledvinky pečete na pánvi s olejem, případně doděláte v horkém vzduchu nebo v parním konvektomatu. Dle praktických zkušeností dojde při tomto způsobu přípravy k úbytku zhruba 20 až 30 % hmotnosti! Při vaření ve vakuu použijete o 30 % koření méně, ledvinky vložíte do speciálního varuodolného sáčku a sáček zavaříte v některém z našich vakuových balicích strojů. Nyní vložíte zabalené ledvinky do konvektomatu a při teplotě do 100oC připravujete zhruba 40 minut. Po této době vyjmete sáček a zjistíte:

- Ztráta vypékáním činí pouze 12 až 15 %.
Ztráta není způsobena vysušením, neboť rozpuštěná šťáva zůstala v sáčku a můžete ji použít pro přípravu omáčky.
- Ledvinky jsou šťavnatější než je zvykem a jsou rovnoměrně měkké.
- Každý kousek má perfektní chuť, přestože jste použili méně koření.
- Případný tuk je zcela rozpuštěn. Vám to ušetří peníze a Vaši zákazníci dostanou méně kalorií.- Při obvyklém pečení tuky oxidují a tvoří těžko stravitelné složky. Při našem doporučovaném způsobu přípravy k tomu nemůže dojít a takto připravená jídla vyhoví i nárokům dietní kuchyně.

Ještě nejste přesvědčeni o výhodnosti našeho vakuového balicího stroje, prosím, pokračujeme dále.

Příklad 2.

     Pro srovnání připravíme dva stejné kusy vepřové kýty. Výchozí hmotnost obou je 1 kg. První připravíme běžným způsobem po dobu zhruba 1 1/2 hodiny v konvektomatu. Po vyjmutí váží něco přes 600 g, ztráta při pečení je zhruba 40 %. S druhým kusem naložíme shodně jako v případu ledvinek. Za stejných 1 1/2 hodiny je příprava hotová. Ztráta vypékáním při použití vakuového balení činí pouze 12 až 15 %. V sáčku zachycenou šťávu můžeme opět použít. Zákazník si přeje opečenou kůrku? Tak dáme kýtu bez sáčku ještě grilovat. Grilováním však opět dojde k úbytku hmotnosti, ale ztráta je i tak hluboko pod běžnými 40ti % a jádro si podrží svojí šťávu.

Příklad 3.

     Nyní jedno klasické české jídlo připravené jiným způsobem. Přípravu svíčkové pečeně ve vakuu je možné provést i následujícím způsobem. Očištěné maso nasolte a zatavte s kořenovou zeleninou do sáčku. Použijte však pouze 1/3 obvyklého množství zeleniny. Pokud dáte běžné množství zeleniny, je omáčka tak silně aromatická, že je až nechutná. Sáček vložte do konvektomatu nebo do elektrické trouby a při teplotě pouhých 45 až 50°C nehte 3 až 4 hodin péct a potom asi na 1 hodinu zvyšte teplotu přez 80°C. Ztráta vypékáním činí pouze 10 až 15%, maso je v celém průřezu měkké, šťavnaté a i v jádře je lehké aróma kořenové zeleniny. Po rozříznutí je maso krásně růžové. Ze zeleniny a šťávy zachycené v sáčku pak uděláte omáčku.

Správná kalkulace - nejlepší cesta k úspěchu

     V našem příkladu uvažujeme provozovnu, která denně vaří 200 porcí jídel po 200 g masa. Průměrnou cenu masa předpokládáme 100 jednotek za 1 kg. To představuje denní spotřebu 40 kg masa za 4.000 jednotek. Všichni dobře víme, že maso se před zpracováním musí nechat odležet. To platí nejen pro zvěřinu a hovězí maso.

Běžný způsob skladování a přípravy

Očištěné maso skladujeme v chladicím boxu při teplotě 2°C. Ztráty hmotnosti při skladování činí asi 10 až 20 %. To znamená 40 kg - (10 až 20 %) = 36 až 32 kg. To je ztráta 400 až 800 jednotek z pořizovací ceny.

Při běžné tepelné přípravě ztratíme dalších 30 až 40 % hmotnosti. Výsledná hmotnost pak je v rozmezí 36 až 32 kg - (30 až 40 %) = 25.2 až 19.2 kg. To je ztráta dalších 1.075 až 1.280 jednotek z pořizovací ceny.

Při dodržení gramáže porcí, která je v průměru (podle druhu) 140g, pak prodáme 180 až 137 porcí, za které při ceně 50 jednotek za porci utržíme 6.850 až 9.000 jednotek.Průměrná tržba pak je (6.850 + 9.000) / 2 = 7.925 jednotek.

Hrubý zisk: Průměrná tržba - cena masa => 7.925 - 4.000 = 3.925 jednotek.

Skladování a příprava ve vakuu

Očištěné a vakuově zabalené maso skladujeme v chladicím boxu při teplotě 2°C. Ztráty hmotnosti při skladování činí asi 2 až 5 %. 40 - (2 až 5%) = 38 až 39.2 kg to je 80 až 200 jednotek.

Nasolené a okořeněné maso vakuově zabalíme a tepelně opracujeme jak shora uvedeno. Tímto způsobem ztratíme pouze 12 až 15 % hmotnosti. Výsledná hmotnost pak je v rozmezí 39.2 až 38 - (12 až 15 %) = 34.5 až 32.3 kg to je pouze 474 až 574 jednotek.

Při dodržení gramáže porcí, která je v průměru (podle druhu) 140g, pak prodáme 230 až 246 porcí, za které při ceně 50 jednotek za porci utržíme 11.500 až 12.300 jednotek.

Průměrná tržba pak je (11.500 + 12.300) / 2 = 11.900 jednotek.

Hrubý zisk: Průměrná tržba - cena masa - sáčky a el. energie => 11.900 - 4.000 - 100 = 7.900 jednotek.

Rozdíl mezi běžnou přípravou a použitím vakuového balení v celém procesu skladování a přípravy hotových jídel pak je: 7.900 - 3.925 = 3.975 jednotek.

Hrubý zisk je více než dvojnásobný !!!

 

BALENÍ A SKLADOVÁNÍ VSTUPNÍCH SUROVIN         WB01337_.gif (904 bytes)
     Ve vakuu můžete balit a skladovat téměř všechny vstupní suroviny až na některé výjimky. Upozorňujeme především na syrové ryby kde je balení téměř nevyhnutelné, ale pozor! Ryby musíte balit pouze zmrazené. Čerstvé výsekové maso vcelku nebo naporcované můžete vakuově zabalené skladovat déle než tři týdny. Před jeho tepelným opracováním doporučujeme nechat maso provzdušnit. Ve vakuu zabalené maso dostane zvláštní příchuť a po určitém čase změní i barvu. Tyto změny jsou způsobeny absencí kyslíku a nemají vliv na kvalitu. Naopak, nedochází především u vepřového k oxidaci tuků. Po rozbalení skladovaného masa jej nehte minimálně 10 minut volně ležet na vzduchu (tato doba je závislá na délce skladování), maso se znovu prokysličí a získá přirozenou vůni a barvu. Stejně tak můžete balit a skladovat čerstvou zeleninu vcelku nebo naporcovanou, zeleninové saláty ap.

 

VAŘENÍ HOTOVÝCH JÍDEL A POLOTOVARŮ              WB01337_.gif (904 bytes)
     Pro vaření použijte varuvzdorné sáčky, které odolávají teplotám do 120oC a nevylučují se z nich žádné škodlivé látky. Používejte běžné receptury, ale snižte množství přísad jako je koření, sůl atd. asi o 30 až 50%. Varuvzdorné sáčky doporučujeme vysát na co nejhlubší vakuum. Při vaření se tvoří pára a sáček se nafukuje, nedostatečně vyvakuovaný sáček by mohl při tepelném opracování prasknout.

BALENÍ POLÉVEK A SÓSŮ                                        WB01337_.gif (904 bytes)
     Při balení teplých tekutých pokrmů (omáčky, guláše ap.) dochází ke vření již při nižších teplotách než 100°C. Další vakuování je bezcenné a vyšší hodnoty nelze dosáhnout. Sledujte proto balený produkt a v okamžiku, kdy se začnou tvořit bubliny, stiskněte klávesu "S". Okamžitě se přeruší vakuování a pracovní cyklus je ukončen svařením sáčku. Pro balení tekutých pokrmů doporučujeme použít dvojitý svár bez odřezání konce sáčku. Balené tekuté potraviny je vždy nutno balit při teplotě vyšší než 65oC, teprve pak nedochází k množení mikroorganismů.

NOVÁ GENERACE 2000

OZNAČENÍ STROJŮ NAŠÍ VÝROBY

příklad : P2 5 1 - E / 63 AH G D

P2 5 1 E / 63 AH G D
     Tisk datumu do sváru
     Přívod ochranné atmosféry
     Umístění svařovacích lišt
     Výkon vývěvy 
     Způsob řízení
     Provedení
     Svařování
     typ stroje P200 


Varianty umístění svařovacích lišt a typů řízení.
A : Jedna svařovací lišta vpředu
H :
Dvě svařovací lišty po stranách
I :
Jedna svařovací lišta po straně
L :
Dvě svařovací lišty, jedna vpředu a druhá po straně
U :
Tři svařovací lišty, jedna vpředu a dvě po stranách
Z :
Dvě svařovací lišty, jedna vpředu a druhá vzadu

  Výkon vývěvy 
Udává se v m3/h

  Způsob řízení
E -
Mikroprocesorové řízení
R -
Releové řízení

Stroje řady P230 vyrábíme v provedení "R" s releovým řízením i v provedení "E" s mikroprocesorovým řízením. Stroje řady P240 vyrábíme  v provedení "R" pouze s typem lišty "A", další možné kombinace pak pouze v provedení "E" s mikroprocesorovým řízením.
Stroje řady P230 vyrábíme pouze s typem lišty "A".
Stroje řady P240 vyrábíme ve verzích "A", "H" a "AH". Umístění svařovacích lišt "AH" je variabilní. To znamená, že při balení velkého množství malých rozměrů jsou svařovací lišty po stranách, tedy umístění "H". Při balení velkých porcí je možno jednu lištu vyndat ze stroje a druhou umístit do předního držáku to je pak uspořádání "A".
Stroje řady P250 vyrábíme pouze ve verzi P251 se stejným umístěním svařovacích lišt jako řada P240.
Dvoukomorové stroje od řady P252 až po P282 vyrábíme s umístěním lišt "Z".
Provedení s přívodem ochranné atmosféry "G" je možné pouze v kombinaci s mikroprocesorovým řízením "E".

    Provedení
0
stolní provedení
1
pojízdné provedení
2
dvoukomorové stroje

     Svařování

Délka svařování 3 = 32 cm
Délka svařování 4 = 44 cm
Délka svařování 5 = 54 cm
Délka svařování 6 = 64 cm
Délka svařování 7 = 74 cm
Délka svařování 8 = 84 cm

Tisk datumu do sváru
     Tisk datumu do sváru "D" dodáváme od velikosti "5" ve vybraných kombinacích uspořádání svařovacích lišt a výhradně s mikroprocesorovým řízením "E". Svařovací čelisti s tiskem datumu, firmního loga a dalších údajů do sváru jsou naší specialitou a neznáme jiné výrobce, kteří by podobné zařízení v této kategorii strojů nabízeli. Toto zařízení je velmi vhodné především pro balení porcí stejné hmotnosti do potištěných sáčků. Na firemní sáček pak je možno předtisknout čárový kód EAN a další texty. Místo označování samolepicími etiketami se na sáček předtiskne datum výroby a datum spotřeby je uveden ve sváru. Ušetříte tak nejen nemalou částku za etiketovací váhu a etikety ale i nejméně jednu pracovní sílu. Datumové svařovací čelisti s výměnnými datumovými razníky svaří sáček jako běžné topné dráty a ještě do sváru vyznačí všechny potřebné údaje.

Příklad datumového sváru:

KOMBINÁT MARTINOV a.s. MASOKOMBINÁT MARTINOV a.s. MASOK
DV 06.04.99 DS 27.04.99 Skladujte při teplotě do 40C

Podle vašeho přání jsme schopni postavit i stroje zcela odlišných rozměrů a uspořádání svařovacích lišt.

STOLNÍ VAKUOVÉ BALICÍ STROJE

Typ P230/E 06-21 je stolní komorový vakuový balicí stroj. Pracovní komoru tvoří rovné nerezové dno a příklopné víko, které je vyrobeno z nárazuvzdorného skla - SIMAX. Samonosná konstrukce a veškeré funkční části stroje jsou nerezové. Činnost stroje řídí a kontroluje programovatelný elektronický řídicí systém.

ZÁKLADNÍ TECHNICKÉ PARAMETRY JEDNOKOMOROVÝCH STOLNÍCH VAKUOVÝCH BALICÍCH STROJŮ ŘADY 230

Typ P230-E/06A
Délka pracovního cyklu s 50 - 60
Délka svařovací lišty mm 320
Max. rozměry balení mm 320x320x90
Výkon vývěvy m3/h 6
Příkon / napětí kW/V 0.6/ 230
Šířka, výška, hloubka mm 432,250,485

Typ P230-E/10A
Délka pracovního cyklu s 30 - 40
Délka svařovací lišty mm 320
Max. rozměry balení mm 320x320x90
Výkon vývěvy m3/h 10
Příkon / napětí kW/V 0.9/ 230
Šířka, výška, hloubka mm 432,250,485

Typ P230-E/16A
Délka pracovního cyklu s  20 - 30
Délka svařovací lišty mm 320
Max. rozměry balení mm 320x320x90
Výkon vývěvy m3/h 16
Příkon / napětí kW/V  1.1/ 230
Šířka, výška, hloubka mm  432,250,485

Typ P230-E/21A
Délka pracovního cyklu s  10 - 20
Délka svařovací lišty mm 320 
Max. rozměry balení mm 320x320x90
Výkon vývěvy m3/h  21
Příkon / napětí kW/V 1.4/230(400)
Šířka, výška, hloubka mm  432,250,485

     Typ P240/E 16-40 je stolní komorový vakuový balicí stroj. Pracovní komoru tvoří rovné nerezové dno a příklopné nerezové víko s akrylátovým oknem. Samonosná konstrukce a veškeré funkční části stroje jsou nerezové. Činnost stroje řídí a kontroluje programovatelný elektronický řídicí systém.

ZÁKLADNÍ TECHNICKÉ PARAMETRY JEDNOKOMOROVÝCH STOLNÍCH VAKUOVÝCH BALICÍCH STROJŮ ŘADY 240

Typ P240-E/16A
Délka pracovního cyklu s 50 - 60
Délka svařovací lišty mm 440
Max. rozměry balení mm 440x560x140
Výkon vývěvy m3/h 16
Příkon / napětí kW/V 1.1/230
Šířka, výška, hloubka mm 550,370,700

Typ P240-E/21A
Délka pracovního cyklu s 30 - 40
Délka svařovací lišty mm 440
Max. rozměry balení mm 440x560x140
Výkon vývěvy m3/h 21
Příkon / napětí kW/V  1.4/230(400)
Šířka, výška, hloubka mm 550,370,700

Typ P240-E/25A
Délka pracovního cyklu s  20 - 30
Délka svařovací lišty mm 440
Max. rozměry balení mm 440x560x140
Výkon vývěvy m3/h 25

Příkon / napětí kW/V 1.6/400
Šířka, výška, hloubka mm  550,370,700

Typ P240-E/40A 
Délka pracovního cyklu s  10 - 20
Délka svařovací lišty mm 440 
Max. rozměry balení mm 440x560x140
Výkon vývěvy m3/h  40
Příkon / napětí kW/V 1.4/230(400)
Šířka, výška, hloubka mm  550,370,700 

POJÍZDNÉ VAKUOVÉ BALICÍ STROJE

     Typ P241/E 40-63 je pojízdný komorový vakuový balicí stroj. Pracovní komoru tvoří rovné nerezové dno a příklopné nerezové víko s akrylátovým oknem. Samonosná konstrukce a veškeré funkční části stroje jsou nerezové. Činnost stroje řídí a kontroluje programovatelný elektronický řídicí systém. Stroj je pro snadnou manipulaci vybaven brzděnými koly.

ZÁKLADNÍ TECHNICKÉ PARAMETRY JEDNOKOMOROVÝCH STOLNÍCH VAKUOVÝCH BALICÍCH STROJŮ ŘADY 241

Typ P241-E/40AH
Délka pracovního cyklu s 20 - 30
Délka svařovací lišty mm 440
Max. rozměry balení mm 440x560x180
Výkon vývěvy m3/h 40
Příkon / napětí kW/V 2.1/400
Šířka, výška, hloubka mm 550,900,700

Typ P241-E/63AH
Délka pracovního cyklu s 10 - 20
Délka svařovací lišty mm 440
Max. rozměry balení mm 440x560x180
Výkon vývěvy m3/h 63
Příkon / napětí kW/V  2.6/400
Šířka, výška, hloubka mm 550,900,700

     Typ P251/E 63-100 je pojízdný komorový vakuový balicí stroj. Pracovní komoru tvoří rovné nerezové dno a příklopné nerezové víko s akrylátovým oknem. Samonosná konstrukce a veškeré funkční části stroje jsou nerezové. Činnost stroje řídí a kontroluje programovatelný elektronický řídicí systém. Stroj je pro snadnou manipulaci vybaven brzděnými koly.

ZÁKLADNÍ TECHNICKÉ PARAMETRY JEDNOKOMOROVÝCH STOLNÍCH VAKUOVÝCH BALICÍCH STROJŮ ŘADY 251

Typ P251-E/63AH
Délka pracovního cyklu s 20 - 30
Délka svařovací lišty mm 540
Max. rozměry balení mm 540x660x180
Výkon vývěvy m3/h 63
Příkon / napětí kW/V
2.6/400
Šířka, výška, hloubka mm
650,900,800

Typ P251-E/100AH
Délka pracovního cyklu s 10 - 20
Délka svařovací lišty mm 450
Max. rozměry balení mm 540x660x180
Výkon vývěvy m3/h 100
Příkon / napětí kW/V 
3.1/400
Šířka, výška, hloubka mm
650,900,800

DVOUKOMOROVÉ VAKUOVÉ BALICÍ STROJE

     Typ P252/E 63-100 je dvoukomorový vakuový balicí stroj. Pracovní komory tvoří rovné nerezové dno a překlápěcí nerezové víko s akrylátovým oknem. Samonosná konstrukce a veškeré funkční části stroje jsou nerezové. Činnost stroje řídí a kontroluje programovatelný elektronický řídicí systém. Stroj je pro snadnou manipulaci vybaven brzděnými koly.

ZÁKLADNÍ TECHNICKÉ PARAMETRY JEDNOKOMOROVÝCH STOLNÍCH VAKUOVÝCH BALICÍCH STROJŮ ŘADY 252

Typ P252-E/63Z
Délka pracovního cyklu s 20 - 30
Délka svařovací lišty mm 540
Max. rozměry balení mm 540x660x180
Výkon vývěvy m3/h 63
Příkon / napětí kW/V
2.6/400
Šířka, výška, hloubka mm
1.350,900,650

Typ P252-E/100Z
Délka pracovního cyklu s 10 - 20
Délka svařovací lišty mm 540
Max. rozměry balení mm 540x660x180
Výkon vývěvy m3/h 100
Příkon / napětí kW/V 
3.1/400
Šířka, výška, hloubka mm
1.350,900,650

     Typ P262/E 63-100 je dvoukomorový vakuový balicí stroj. Pracovní komory tvoří rovné nerezové dno a překlápěcí nerezové víko s akrylátovým oknem. Samonosná konstrukce a veškeré funkční části stroje jsou nerezové. Činnost stroje řídí a kontroluje programovatelný elektronický řídicí systém. Stroj je pro snadnou manipulaci vybaven brzděnými koly.

ZÁKLADNÍ TECHNICKÉ PARAMETRY JEDNOKOMOROVÝCH STOLNÍCH VAKUOVÝCH BALICÍCH STROJŮ ŘADY 262

Typ P262-E/63Z
Délka pracovního cyklu s 20 - 30
Délka svařovací lišty mm 640
Max. rozměry balení mm 640x640x180
Výkon vývěvy m3/h 63
Příkon / napětí kW/V
2.6/400
Šířka, výška, hloubka mm
1.550,900,750

Typ P262-E/100Z
Délka pracovního cyklu s 10 - 20
Délka svařovací lišty mm 640
Max. rozměry balení mm 640x640x180
Výkon vývěvy m3/h 100
Příkon / napětí kW/V 
3.1/400
Šířka, výška, hloubka mm
1.550,900,750

Typ P272/E 160-250 je dvoukomorový vakuový balicí stroj. Pracovní komory tvoří rovné nerezové dno a překlápěcí nerezové víko s akrylátovým oknem. Samonosná konstrukce a veškeré funkční části stroje jsou nerezové. Činnost stroje řídí a kontroluje programovatelný elektronický řídicí systém. Stroj je pro snadnou manipulaci vybaven brzděnými koly.

ZÁKLADNÍ TECHNICKÉ PARAMETRY JEDNOKOMOROVÝCH STOLNÍCH VAKUOVÝCH BALICÍCH STROJŮ ŘADY 262

Typ P262-E/63Z
Délka pracovního cyklu s 20 - 30
Délka svařovací lišty mm 640
Max. rozměry balení mm 640x640x180
Výkon vývěvy m3/h 63

Příkon / napětí kW/V 2.6/400
Šířka, výška, hloubka mm 1.550,900,750

Typ P262-E/100Z
Délka pracovního cyklu s 10 - 20
Délka svařovací lišty mm 640
Max. rozměry balení mm 640x640x180
Výkon vývěvy m3/h 100
Příkon / napětí kW/V 
3.1/400
Šířka, výška, hloubka mm
1.550,900,750

ZÁKLADNÍ TECHNICKÉ PARAMETRY JEDNOKOMOROVÝCH STOLNÍCH VAKUOVÝCH BALICÍCH STROJŮ ŘADY 272

Typ P272-E/160Z
Délka pracovního cyklu s 20 - 30
Délka svařovací lišty mm 740
Max. rozměry balení mm 740x740x180
Výkon vývěvy m3/h 160
Příkon / napětí kW/V
5.1/400
Šířka, výška, hloubka mm
1.750,900,850

Typ P272-E/250Z
Délka pracovního cyklu s 10 - 20
Délka svařovací lišty mm 740
Max. rozměry balení mm 740x740x180
Výkon vývěvy m3/h 250
Příkon / napětí kW/V 
6.1/400
Šířka, výška, hloubka mm
1.750,900,850


Typ P282/E 160-250 je dvoukomorový vakuový balicí stroj. Pracovní komory tvoří rovné nerezové dno a překlápěcí nerezové víko s akrylátovým oknem. Samonosná konstrukce a veškeré funkční části stroje jsou nerezové. Činnost stroje řídí a kontroluje programovatelný elektronický řídicí systém. Stroj je pro snadnou manipulaci vybaven brzděnými koly.

ZÁKLADNÍ TECHNICKÉ PARAMETRY JEDNOKOMOROVÝCH STOLNÍCH VAKUOVÝCH BALICÍCH STROJŮ ŘADY 282

Typ P282-E/160Z
Délka pracovního cyklu s 20 - 30
Délka svařovací lišty mm 840
Max. rozměry balení mm 840x840x180
Výkon vývěvy m3/h 160
Příkon / napětí kW/V
5.1/400
Šířka, výška, hloubka mm
1.950,900,950

Typ P282-E/250Z 
Délka pracovního cyklu s 10 - 20
Délka svařovací lišty mm 840
Max. rozměry balení mm 840x840x180
Výkon vývěvy m3/h 250
Příkon / napětí kW/V 
6.1/400
Šířka, výška, hloubka mm
1.950,900,950

SMRŠŤOVACÍ TANKY

Typ ST- 50 a ST- 50 L

     Smršťovcí tanky jsou určny pro smršťování speciálních vakuových sáčků v lázni horké vody, protože pro vakuové balení je mnohdy výhodné použít smrštitelné vakuové sáčky.
     Postup balení je shodný, jako při použití běžných vakuových sáčků. Potom se sáčky položí na rošt tanku, po automatickém nebo manuálním startu se rošt se sáčky ponoří do vody horké 85 až 95cC a opět vyjede do horní polohy. Působením horké vody se vakuově zabalené sáčky smrští až o 50% původního rozměru. Tím dojde k pevnému obemknutí baleného zboží a vyrovnání případných skladů. Smršťovací tanky jsou konstruovány jako doplňkové zařízení pro vakuové balicí stroje řady od řady 240 výše. Podle kapacity balení je lze použít i pro jiné typy strojů. Veškeré funkční části stroje jsou vyrobeny z nerezi. Smršťovací tanky ST-50 vyrábíme ve dvou provedeních. Oba typy mají samostatný ovládací panel a displej pro nastavení parametrů.

ZÁKLADNÍ TECHNICKÉ PARAMETRY

Typ ST-50
Pojízdný
Mikroprocesorové řízení
Šířka vany X[mm]  850
Výška vany Y[mm] 400
Hloubka vany Z[mm] 550
Šířka stroje B[mm] 650
Zdvih roštu [mm] 265
Výška stroje H[mm] 1 250(1 350)
Hloubka stroje T[mm] 800
Výška pracovní hrany V[mm] 950(900,850)
Výška válečků roštu [mm] - 960(910,860)
Nosnost roštu [kg] 50 100
Rozměry roštu (šířka x hloubka) [mm] 540 x 540
Čas pracovního cyklu [sec] 2 - 10
Příkon [kW] 9 - 12
Čistá hmotnost [kg] 72
* Standardní provedení

Typ ST-50 L
Pojízdný
Mikroprocesorové řízení
Šířka vany X[mm]  850
Výška vany Y[mm] 400
Hloubka vany Z[mm] 550
Šířka stroje B[mm]  950
Zdvih roštu [mm] 265
Výška stroje H[mm] 1 250(1 350)
Hloubka stroje T[mm] 800
Výška pracovní hrany V[mm] 950(900,850)
Výška válečků roštu [mm] - 960(910,860)
Nosnost roštu [kg]  100
Rozměry roštu (šířka x hloubka) [mm] 540 x 540
Čas pracovního cyklu [sec] 2 - 10
Příkon [kW]  12 - 16
Čistá hmotnost [kg]  85
* Standardní provedení

VAKUOVÉ SÁČKY
    
Pro vakuové balení jsou určeny výhradně speciální vakuové sáčky. Tyto sáčky jsou vyrobeny z dvouvrstvé nebo vícevrstvé fólie, kterou tvoří PA (polyamid) a PE (polyetylén). Tyto speciální bariérové sáčky chrání balené zboží před prostupem kyslíku (O2). Tím jsou potraviny chráněny před oxidací a jejich trvanlivost se výrazně prodlužuje.

SMRŠTITELNÉ VAKUOVÉ SÁČKY
    
Smrštitelné vakuové sáčky mají stejné machanické a fyzikální vlastnosti jako běžné vakuové sáčky. Díky chemickému složení se tyto sáčky působením tepla smrštění až o 50%. Tato jejich vlastnost je s výhodou využívána při vaření šunky a jiných podobných uzenářských výrobků a při balení bloků sýrů ementálského typu před jejich zráním. Postup balení je shodný, jako při použití běžných vakuových sáčků. Potom se sáčky ponoří do vody horké 85 až 95cC. Tím dojde k pevnému obemknutí baleného zboží, případně se domačknou vnitřní póry a vyrovnájí se sklady na volných koncích sáčků.

VARUVZDORNÉ VAKUOVÉ SÁČKY
    
Varuvzdorné vakuové sáčky jsou dalším specálním druhem obalů pro vakuové balení v gastronomických provozovnách. Tyto sáčky běžně odolávají teplotám až do 130oC a umožňijí tak téměř bezstrátové vaření v parních konvektomatech i autoklávech, viz. vaření hotových jídel a polotovarů.

BALENÍ V OCHRANNÉ ATMOSFÉŘE
    
Vakuové balení potravin s použitím ochranných plynů podstatně zvyšuje trvanlivost. Konstrukce našich strojů umožňuje napouštět pracovní komoru směsí ochranných plynů, které jsou pomocí trysek přiváděny přímo do vakuového sáčku s baleným zbožím. Pokud se rozhodnete pro tento perspektivní způsob balení, dodáme Vám kompletní zařízení, včetně bezplatného poradenství. Vzhledem k tomu, že používání ochranných plynů pro balení potravin prožívá velký rozmach a jsou vyvýjeny stále nové postupy, není tato oblast nomalizována a jsou znáná pouze dílčí doporučení. Následující údaje čerpají ze zahraničních podkladů.