| Způsob
balení Balení masa Balení uzenin Balení sýrů Balení ryb Balení suchých plodů Balení zeleniny Balení oškrábaných brambor Balení a příprava hotových jídel Balení a skladování vstupních surovin Balení hotových jídel a polotovarů |
Typy strojů a jejich značení Standardní varianty a provedení strojů Tisk datumu do sváru Stolní vakuové balicí stroje Pojízdné vakuové balicí stroje Dvoukomorové vakuové balicí stroje Smršťovací tanky Vakuové sáčky Smrštitelné vakuové sáčky Varuvzdorné vakuové sáčky Balení v ochranné atmosféře Návod k obsluze vakuových balicích strojů Návod k obsluze smršťovacích tanků |
KOMOROVÉ VAKUOVÉ BALICÍ STROJE
Vakuové balení
poskytuje výrobkům vynikající ochranu. Vakuově zabalené výrobky jsou hermeticky
uzavřeny ve vzduchoprázdném sáčku z nepropustné fólie. Hlavní přednost spočívá
v tom, že v uzavřeném sáčku není žádný kyslík. U potravin to znamená silně
zpomalený růst mikroorganismů, čímž se podstatně prodlužuje jejich trvanlivost. Ve
vakuu zabalené zboží je chráněno před zkažením, vysycháním, změnou chuti,
dotykem a ztrátou hmotnosti. Takto zabalené produkty si může zákazník prohlédnout a
vybrat při zachování maximální možné hygieny, proto se nejlépe uplatní při
samoobslužném prodeji. Komorové vakuové balicí stroje jsou nejpoužívanější
především při balení masa, balení uzenin, balení sýrů, balení ryb a balení zeleniny. Velmi
rozšířené je i balení
oškrábaných brambor a balení
suchých plodů. Stále větší uplatnění nacházejí i v gastronomii při balení hotových jídel,
balení polévek a sósů ale
i při balení
polotovarů.
Pro balení malého množství, to je přibližně do 300 kg za
směnu jsou vhodné stolní vakuové balicí stroje.Pokud je třeba zabalit
větší množství zboží, je výhodné použít výkonnější pojízdné
vakuové balicí stroje, které zabalí až 1.200 kg za směnu. Ve větších
výrobnách, pro balení ještě většího množství je vhodné zvolit velmi výkonné dvoukomorové
vakuové balicí stroje. Uvedené výkony jednotlivých typů strojů jsou pouze
orientační. Při volbě vhodného stroje a jeho velikosti je nutné vycházet nejen z
množství v kg, ale je třeba počítat i s velikostí sáčků. Vhodnou velikost stroje
Vám rádi doporučíme.
ZPŮSOB BALENÍ
BALENÍ MASA
BALENÍ UZENIN
BALENÍ SÝRŮ
BALENÍ RYB A RYBÍCH VÝROBKŮ
BALENÍ SUCHÝCH PLODŮ
BALENÍ ZELENINY
BALENÍ OŠKRÁBANÝCH BRAMBOR
BALENÍ A PŘÍPRAVA HOTOVÝCH JÍDEL
CO VÁM TO PŘINESE?
1. Nákup surovin ve větším množství za výhodné sezónní ceny.
2. Příprava větších množství najednou.
3. Zkrácení času přípravy pokrmů.
4. Vyloučení nárazové práce.
5. Bohatý jídelní lístek 24 hodin denně.
6. Úsporu pracovních sil.
7. Úsporu energie.
8. Spokojenost hostů.
9. Větší obrat a zisk.
Příklad 1.
Příprava vepřových ledvinek.
- Ztráta vypékáním činí pouze 12 až 15 %.
Ztráta není způsobena vysušením, neboť rozpuštěná šťáva zůstala v sáčku a
můžete ji použít pro přípravu omáčky.
- Ledvinky jsou šťavnatější než je zvykem a jsou rovnoměrně měkké.
- Každý kousek má perfektní chuť, přestože jste použili méně koření.
- Případný tuk je zcela rozpuštěn. Vám to ušetří peníze a Vaši zákazníci
dostanou méně kalorií.- Při obvyklém pečení tuky oxidují a tvoří těžko
stravitelné složky. Při našem doporučovaném způsobu přípravy k tomu nemůže
dojít a takto připravená jídla vyhoví i nárokům dietní kuchyně.
Ještě nejste přesvědčeni o výhodnosti našeho vakuového balicího stroje, prosím, pokračujeme dále.
Příklad 2.
Pro srovnání připravíme dva stejné kusy vepřové kýty. Výchozí hmotnost obou je 1 kg. První připravíme běžným způsobem po dobu zhruba 1 1/2 hodiny v konvektomatu. Po vyjmutí váží něco přes 600 g, ztráta při pečení je zhruba 40 %. S druhým kusem naložíme shodně jako v případu ledvinek. Za stejných 1 1/2 hodiny je příprava hotová. Ztráta vypékáním při použití vakuového balení činí pouze 12 až 15 %. V sáčku zachycenou šťávu můžeme opět použít. Zákazník si přeje opečenou kůrku? Tak dáme kýtu bez sáčku ještě grilovat. Grilováním však opět dojde k úbytku hmotnosti, ale ztráta je i tak hluboko pod běžnými 40ti % a jádro si podrží svojí šťávu.
Příklad 3.
Nyní jedno klasické české jídlo připravené jiným způsobem. Přípravu svíčkové pečeně ve vakuu je možné provést i následujícím způsobem. Očištěné maso nasolte a zatavte s kořenovou zeleninou do sáčku. Použijte však pouze 1/3 obvyklého množství zeleniny. Pokud dáte běžné množství zeleniny, je omáčka tak silně aromatická, že je až nechutná. Sáček vložte do konvektomatu nebo do elektrické trouby a při teplotě pouhých 45 až 50°C nehte 3 až 4 hodin péct a potom asi na 1 hodinu zvyšte teplotu přez 80°C. Ztráta vypékáním činí pouze 10 až 15%, maso je v celém průřezu měkké, šťavnaté a i v jádře je lehké aróma kořenové zeleniny. Po rozříznutí je maso krásně růžové. Ze zeleniny a šťávy zachycené v sáčku pak uděláte omáčku.
Správná kalkulace - nejlepší cesta k úspěchu
V našem příkladu uvažujeme provozovnu, která denně vaří 200 porcí jídel po 200 g masa. Průměrnou cenu masa předpokládáme 100 jednotek za 1 kg. To představuje denní spotřebu 40 kg masa za 4.000 jednotek. Všichni dobře víme, že maso se před zpracováním musí nechat odležet. To platí nejen pro zvěřinu a hovězí maso.
Běžný způsob skladování a přípravy
Očištěné maso skladujeme v chladicím boxu při teplotě 2°C. Ztráty hmotnosti při skladování činí asi 10 až 20 %. To znamená 40 kg - (10 až 20 %) = 36 až 32 kg. To je ztráta 400 až 800 jednotek z pořizovací ceny.
Při běžné tepelné přípravě ztratíme dalších 30 až 40 % hmotnosti. Výsledná hmotnost pak je v rozmezí 36 až 32 kg - (30 až 40 %) = 25.2 až 19.2 kg. To je ztráta dalších 1.075 až 1.280 jednotek z pořizovací ceny.
Při dodržení gramáže porcí, která je v průměru (podle druhu) 140g, pak prodáme 180 až 137 porcí, za které při ceně 50 jednotek za porci utržíme 6.850 až 9.000 jednotek.Průměrná tržba pak je (6.850 + 9.000) / 2 = 7.925 jednotek.
Hrubý zisk: Průměrná tržba - cena masa => 7.925 - 4.000 = 3.925 jednotek.
Skladování a příprava ve vakuu
Očištěné a vakuově zabalené maso skladujeme v chladicím boxu při teplotě 2°C. Ztráty hmotnosti při skladování činí asi 2 až 5 %. 40 - (2 až 5%) = 38 až 39.2 kg to je 80 až 200 jednotek.
Nasolené a okořeněné maso vakuově zabalíme a tepelně opracujeme jak shora uvedeno. Tímto způsobem ztratíme pouze 12 až 15 % hmotnosti. Výsledná hmotnost pak je v rozmezí 39.2 až 38 - (12 až 15 %) = 34.5 až 32.3 kg to je pouze 474 až 574 jednotek.
Při dodržení gramáže porcí, která je v průměru (podle druhu) 140g, pak prodáme 230 až 246 porcí, za které při ceně 50 jednotek za porci utržíme 11.500 až 12.300 jednotek.
Průměrná tržba pak je (11.500 + 12.300) / 2 = 11.900 jednotek.
Hrubý zisk: Průměrná tržba - cena masa - sáčky a el. energie => 11.900 - 4.000 - 100 = 7.900 jednotek.
Rozdíl mezi běžnou přípravou a použitím vakuového balení v celém procesu skladování a přípravy hotových jídel pak je: 7.900 - 3.925 = 3.975 jednotek.
Hrubý zisk je více než dvojnásobný !!!
BALENÍ A SKLADOVÁNÍ VSTUPNÍCH SUROVIN
VAŘENÍ HOTOVÝCH JÍDEL A POLOTOVARŮ
| P2 | 5 | 1 | E | / | 63 | AH | G | D | |
| Tisk datumu do sváru | |||||||||
| Přívod ochranné atmosféry | |||||||||
| Umístění svařovacích lišt | |||||||||
| Výkon vývěvy | |||||||||
| Způsob řízení | |||||||||
| Provedení | |||||||||
| Svařování | |||||||||
| typ stroje P200 | |||||||||
Příklad datumového sváru:
KOMBINÁT MARTINOV a.s. MASOKOMBINÁT MARTINOV a.s. MASOK
DV 06.04.99 DS 27.04.99 Skladujte při teplotě do 40C
Typ P230/E 06-21 je stolní komorový vakuový balicí stroj. Pracovní komoru tvoří rovné nerezové dno a příklopné víko, které je vyrobeno z nárazuvzdorného skla - SIMAX. Samonosná konstrukce a veškeré funkční části stroje jsou nerezové. Činnost stroje řídí a kontroluje programovatelný elektronický řídicí systém.
ZÁKLADNÍ TECHNICKÉ PARAMETRY JEDNOKOMOROVÝCH STOLNÍCH VAKUOVÝCH BALICÍCH STROJŮ ŘADY 230 |
|
|
|
|
|
Typ P240/E 16-40 je stolní komorový vakuový balicí stroj. Pracovní komoru tvoří rovné nerezové dno a příklopné nerezové víko s akrylátovým oknem. Samonosná konstrukce a veškeré funkční části stroje jsou nerezové. Činnost stroje řídí a kontroluje programovatelný elektronický řídicí systém.
Typ P241/E 40-63 je pojízdný komorový vakuový balicí stroj. Pracovní komoru tvoří rovné nerezové dno a příklopné nerezové víko s akrylátovým oknem. Samonosná konstrukce a veškeré funkční části stroje jsou nerezové. Činnost stroje řídí a kontroluje programovatelný elektronický řídicí systém. Stroj je pro snadnou manipulaci vybaven brzděnými koly.
Typ P251/E 63-100 je pojízdný komorový vakuový balicí stroj. Pracovní komoru tvoří rovné nerezové dno a příklopné nerezové víko s akrylátovým oknem. Samonosná konstrukce a veškeré funkční části stroje jsou nerezové. Činnost stroje řídí a kontroluje programovatelný elektronický řídicí systém. Stroj je pro snadnou manipulaci vybaven brzděnými koly.
DVOUKOMOROVÉ VAKUOVÉ BALICÍ STROJE
Typ P252/E 63-100 je dvoukomorový vakuový balicí stroj. Pracovní komory tvoří rovné nerezové dno a překlápěcí nerezové víko s akrylátovým oknem. Samonosná konstrukce a veškeré funkční části stroje jsou nerezové. Činnost stroje řídí a kontroluje programovatelný elektronický řídicí systém. Stroj je pro snadnou manipulaci vybaven brzděnými koly.
Typ P262/E 63-100 je dvoukomorový vakuový balicí stroj. Pracovní komory tvoří rovné nerezové dno a překlápěcí nerezové víko s akrylátovým oknem. Samonosná konstrukce a veškeré funkční části stroje jsou nerezové. Činnost stroje řídí a kontroluje programovatelný elektronický řídicí systém. Stroj je pro snadnou manipulaci vybaven brzděnými koly.
Typ P272/E 160-250 je dvoukomorový vakuový balicí stroj. Pracovní komory tvoří rovné nerezové dno a překlápěcí nerezové víko s akrylátovým oknem. Samonosná konstrukce a veškeré funkční části stroje jsou nerezové. Činnost stroje řídí a kontroluje programovatelný elektronický řídicí systém. Stroj je pro snadnou manipulaci vybaven brzděnými koly.
Typ P282/E 160-250 je dvoukomorový vakuový balicí stroj. Pracovní
komory tvoří rovné nerezové dno a překlápěcí nerezové víko s akrylátovým
oknem. Samonosná konstrukce a veškeré funkční části stroje jsou nerezové. Činnost
stroje řídí a kontroluje programovatelný elektronický řídicí systém. Stroj je pro
snadnou manipulaci vybaven brzděnými koly.
Typ ST- 50 a ST- 50 L
Smršťovcí tanky jsou
určny pro smršťování speciálních vakuových sáčků v lázni horké vody, protože
pro vakuové balení je mnohdy výhodné použít smrštitelné vakuové sáčky.
Postup balení je shodný, jako při použití běžných
vakuových sáčků. Potom se sáčky položí na rošt tanku, po automatickém nebo
manuálním startu se rošt se sáčky ponoří do vody horké 85 až 95cC a
opět vyjede do horní polohy. Působením horké vody se vakuově zabalené sáčky
smrští až o 50% původního rozměru. Tím dojde k pevnému obemknutí baleného
zboží a vyrovnání případných skladů. Smršťovací tanky jsou konstruovány jako
doplňkové zařízení pro vakuové balicí stroje řady od řady 240 výše. Podle
kapacity balení je lze použít i pro jiné typy strojů. Veškeré funkční části
stroje jsou vyrobeny z nerezi. Smršťovací tanky ST-50 vyrábíme ve dvou provedeních.
Oba typy mají samostatný ovládací panel a displej pro nastavení parametrů.
VAKUOVÉ SÁČKY
Pro vakuové balení jsou určeny výhradně speciální vakuové
sáčky. Tyto sáčky jsou vyrobeny z dvouvrstvé nebo vícevrstvé fólie, kterou tvoří
PA (polyamid) a PE (polyetylén). Tyto speciální bariérové sáčky chrání balené
zboží před prostupem kyslíku (O2). Tím jsou potraviny chráněny před
oxidací a jejich trvanlivost se výrazně prodlužuje.